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Indústrias de termoformagem: Quais itens fabricam?

industrias de termoformagem

Com certeza você já ouviu o termo Vacuum Forming em algum lugar, pois ele tem sido cada vez mais utilizado, como nas indústrias alimentícias, automotiva, construção civil, eletrodomésticos e materiais de divulgação, como expositor para PDV, balcão para degustação, entre outros itens que citaremos abaixo.

Vale ressaltar que, o mercado da termoformagem tem crescido mundialmente, espera-se que essa indústria de plástico termoformador cresça 5.7% CAGR de 2022 a 2029. Ela foi avaliada em 42.90 bilhões em 2020. Espera-se que atinja acima de USD 70.66 bilhões até 2029. 

Você irá se surpreender, com o tanto de produtos do nosso dia a dia que utilizam deste processo. Porém, antes de explicarmos o que é o “formando vácuo”, temos que explicar o processo que derivou ele, a termoformagem.

O que é termoformagem?

A termoformagem consiste em aquecer uma placa termoplástica plana, que foi previamente extrudada (processo de produção contínuo a partir do polimetilmetacrilato, ou PMMA), para que amoleça sobre o molde desejado, onde o ar é sugado por entre a placa e o molde para que desta forma, o material adquira o contorno da peça. Simplificando:

Em resumo, a termoformagem é usada para produzir uma grande variedade de itens do nosso dia a dia, como embalagens descartáveis, peças internas de eletrodomésticos e até mesmo kayaks, então é bom ficar de olho nessa indústria que cresce tanto diariamente.

O que é vacuum forming?

Vacuum forming (formado à vácuo) é um processo de termoformagem que envolve a transformação de uma chapa termoplástica em uma peça tridimensional através da aplicação de calor e pressão. 

Basicamente, o vacuum forming engloba todas as técnicas de termoformagem. O processo de vacuum forming envolve as seguintes etapas:

  1. Preparação do molde: Um molde, geralmente feito de madeira, alumínio ou resina, é criado de acordo com as especificações da peça a ser produzida.
  2. Aquecimento do material: Uma folha de plástico, geralmente de poliestireno, polietileno ou PVC, é aquecida até atingir uma temperatura ideal para torná-la maleável, mas não líquida.
  3. Moldagem: A folha de plástico aquecida é então posicionada sobre o molde preparado e um vácuo é aplicado entre a folha e o molde. Isso faz com que a folha seja pressionada contra o molde, adotando sua forma.
  4. Resfriamento e solidificação: Após a moldagem, o plástico é resfriado rapidamente, geralmente por meio de ventiladores ou água fria, para solidificar a forma desejada.
  5. Remoção da peça: Uma vez que o plástico tenha resfriado e solidificado, a peça moldada é removida do molde, pronta para ser finalizada e utilizada.

Esse método é frequentemente empregado na produção em massa de peças plásticas de baixo custo e em larga escala.  Suas principais vantagens incluem o custo de produção, rapidez, versatilidade e capacidade de produzir peças de formas complexas.


Veja também:


Quais itens a termoformagem pode fabricar?

Materiais de divulgação: 

No campo dos materiais de divulgação, a termoformagem desempenha um papel importante na fabricação de itens como cooler elétrico, balcões promocionais, bandejas para degustação, geladeira expositora e displays para pontos de venda (PDV). 

Esses produtos podem ser personalizados de acordo com as necessidades de marketing das empresas, oferecendo uma forma eficaz de promover marcas e produtos.

Embalagens: 

A termoformagem é frequentemente utilizada na produção de embalagens personalizadas para uma variedade de produtos, incluindo alimentos, eletrônicos, produtos médicos e muito mais. 

As embalagens termoformadas oferecem proteção, visibilidade e apelo estético, contribuindo para a preservação e apresentação dos produtos.

Construção civil: 

Na construção civil, a termoformagem é empregada na fabricação de uma variedade de produtos, como painéis de revestimento para paredes, perfis para portas e janelas, peças decorativas, entre outros. 

Os materiais termoformados podem ser resistentes, duráveis e adaptáveis a diferentes ambientes, oferecendo soluções eficazes para diversos projetos de construção.

Saúde: 

Na área da saúde, a termoformagem é utilizada na fabricação de dispositivos médicos, equipamentos de laboratório, bandejas de esterilização, embalagens para medicamentos, entre outros produtos. 

Esses itens são projetados para atender aos padrões rigorosos de higiene, segurança e funcionalidade exigidos pelo setor de saúde.

Itens de decoração: 

Itens de decoração, como luminárias, molduras, vasos, painéis decorativos e objetos de design, também podem ser fabricados por meio da termoformagem. 

Esse processo permite a criação de peças com formas complexas, texturas variadas e acabamentos personalizados, possibilitando a produção de produtos decorativos exclusivos e atrativos.

Peças automotivas: 

É muito comum a utilização da termoformagem na fabricação de peças automotivas, tais como painéis, revestimentos de portas, para-choques, capas de espelho retrovisor, entre outros componentes. 

Essas peças podem ser produzidas com precisão e durabilidade, atendendo aos requisitos exigentes da indústria automobilística.

Conclusão sobre termoformagem 

Em resumo, a termoformagem oferece uma ampla gama de possibilidades de fabricação em diferentes setores, desde peças automotivas e materiais de divulgação até embalagens, construção civil, saúde e itens de decoração. 

Porém, é um processo que deve ser feito com muito cuidado, pois para garantir a qualidade, deve ser respeitado todo o processo à risca, principalmente quando se fala de fabricantes de coolers.

Essas empresas que fornecem produtos termoformados, desenvolvem produtos como displays, balcões promocionais, peças técnicas, projetos especiais, itens de decoração para vitrines.

A indústria da termoformagem tem capacidade de reproduzir peças personalizadas, de alta qualidade e com eficiência.

Ajudando empresas que buscam soluções de fabricações versáteis e econômicas quanto você, os consumidores que buscam produtos de altíssima qualidade com preço justo.

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