Para instalar a válvula de retenção, monte-a na tubulação de recalque, logo na saída da bomba e antes do registro, com a seta do corpo no sentido do fluxo.
A posição, horizontal ou vertical com fluxo ascendente, precisa ser aceita pelo modelo. A distância de curvas, reduções e da própria bomba segue o manual do fabricante.
Atenção à montagem, a válvula de retenção deve ser instalada no sentido indicado pela seta do corpo e em uma posição compatível com o modelo.
Quando montada incorretamente ou posicionada depois do registro, pode comprometer a proteção da bomba e dificultar a manutenção.
Como a instalação também depende do modelo escolhido, vale conhecer os tipos de válvula de retenção.
Onde é colocada a válvula de retenção?
A válvula de retenção é colocada na tubulação de recalque, logo na saída da bomba e antes do registro, para impedir que a água volte pela bomba quando ela desliga.
Na sucção, o acessório equivalente é a válvula de pé, instalada na ponta do tubo dentro do reservatório.
A apostila de Máquinas Termohidráulicas de Fluxo, de Alex N. Brasil, usada na Escola de Engenharia de Lorena da USP, descreve exatamente essa ordem.
Segundo o texto, a retenção é “instalada à saída da bomba e antes do registro de recalque”, e o registro “deve vir logo após a válvula de retenção”.
A mesma apostila explica as funções da retenção nesse ponto. Ela impede que o peso da coluna de recalque fique sobre o corpo da bomba e evita o refluxo que faria o rotor girar ao contrário, como turbina.
A ordem também tem razão de manutenção. Com o registro depois da retenção, basta fechá-lo para isolar a válvula da coluna cheia e abri-la sem esvaziar a linha.
Um trabalho da Associação dos Engenheiros da Sabesp sobre o Sistema Produtor São Lourenço mostra esse arranjo.
Lá, a válvula de bloqueio de cada bomba permite manter o trecho com a retenção sem parar a adução.
A escolha desse registro ou válvula de bloqueio está no post sobre os tipos de válvulas industriais.
O projeto da instalação define o resto do arranjo. Em prédios, vale a ABNT NBR 5626:2020, de sistemas prediais de água fria e quente.
De acordo com a Câmara Brasileira da Indústria da Construção (CBIC), ela cobre projeto, execução, operação e manutenção, mas não se aplica à água de processos industriais.
Em estações elevatórias de abastecimento, o projeto segue a ABNT NBR 12214:2020, de projeto de estação de bombeamento ou elevatória de água.
A seta do corpo indica o sentido do fluxo
Toda válvula de retenção só deixa passar o fluido num sentido. O corpo traz uma seta que indica esse sentido.
Antes de apertar a rosca ou os parafusos, confira se a seta aponta da bomba para o registro, ou seja, no sentido em que o fluido vai escoar.
Em peças sem seta visível, a ficha técnica ou a marcação de entrada e saída do fabricante substitui essa referência. Invertida, a válvula funciona como um bloqueio no sentido de trabalho.
Assim que a bomba parte, a pressão empurra o obturador, a peça móvel que abre e fecha a passagem, contra a sede, e não há vazão no recalque.
A bomba passa a operar com a descarga fechada, condição que cada fabricante de bomba limita no próprio manual.
Por isso, desligue a bomba logo que perceber pressão alta sem vazão na saída e corrija a montagem.
Em linhas de ar comprimido, a lógica é a mesma. A apostila de pneumática da Universidade do Estado do Rio de Janeiro (UERJ) descreve a retenção como o mecanismo que impede a saída do ar do recipiente pressurizado.
Na prática, a válvula de retenção de ar para compressor fica entre o compressor e o reservatório, com a seta voltada para o reservatório.
Posição: horizontal ou vertical com fluxo ascendente
A posição de montagem depende de como o obturador fecha. Os modelos que fecham pelo próprio peso, como a portinhola sem mola, precisam que a gravidade empurre a tampa contra a sede.
Por isso, eles funcionam na horizontal, com a articulação no alto, ou na vertical com o fluxo subindo.
Na vertical com fluxo descendente, o peso do obturador trabalha a favor da abertura, e a válvula pode não fechar quando a bomba para.
Esse arranjo só é aceitável quando o fabricante declara a posição no catálogo, em geral em modelos com mola.
Na dúvida, prefira um trecho horizontal ou ascendente para receber a válvula, e peça a confirmação por escrito antes da compra. Na horizontal, observe também a tampa de inspeção da portinhola, que deve ficar voltada para cima.
Uma portinhola montada de lado ou com a articulação embaixo não fecha por gravidade, ainda que a seta esteja certa.
Esse cuidado vale para qualquer modelo cujo fechamento dependa do peso do obturador.
Distância de bombas, curvas e reduções
Não há uma distância única para todas as válvulas de retenção. O trecho reto antes e depois da válvula varia com o tipo, o diâmetro e a velocidade do fluido, e quem o define é o fabricante, no manual de instalação.
Uma curva ou redução logo antes da válvula deixa o fluxo irregular, e o obturador pode oscilar em vez de ficar totalmente aberto.
O caso do Sistema Produtor São Lourenço mostra como esse dado aparece na prática.
Nesse contexto o trabalho da Associação dos Engenheiros da Sabesp explica que, o fabricante das válvulas da elevatória de alta carga pedia distância mínima de 4,5 m da bomba.
Pedia também 1,5 m até a primeira singularidade a jusante, como curva ou redução.
Esses valores valem para aquelas válvulas de grande diâmetro e não servem como regra geral. O mesmo estudo traz uma lição para quem compra.
A simulação do escoamento mostrou fluxo uniforme na chegada à válvula, e as distâncias estavam atendidas.
O problema era de especificação: a válvula fora dimensionada para velocidade interna de 0,8 m/s, mas operava a cerca de 7,1 m/s, e foi preciso trocar a mola.
Por isso, a vazão real de operação deve constar do pedido, ao lado do diâmetro.
Fixação: rosca, solda, flange e wafer
A forma de fixação acompanha o material e o diâmetro da tubulação. A tabela abaixo resume os cuidados de montagem de cada tipo de extremidade.
Em todos os casos, a válvula não deve sustentar o peso dos tubos, que precisam de suportes próprios perto dela.
A tabela abaixo reúne os principais cuidados na instalação da válvula de retenção:
| Extremidade | Onde aparece | Cuidado na montagem |
|---|---|---|
| Rosca | Diâmetros pequenos, metal ou plástico | Vedante compatível com o fluido e aperto pelo sextavado do lado que está sendo rosqueado, sem forçar o corpo |
| Solda (PVC soldável) | Instalações prediais e de água fria | Adesivo próprio para PVC, limpeza das bolsas e cura conforme o fabricante do adesivo antes de pressurizar |
| Flange | Diâmetros médios e grandes, recalque industrial | Flanges alinhados e paralelos, junta adequada à pressão e aperto cruzado dos parafusos |
| Wafer (entre flanges) | Dupla portinhola, espaço reduzido | Válvula centrada entre os flanges e folga para as placas abrirem sem tocar no tubo vizinho |
Na válvula de retenção soldável de PVC, a válvula precisa ser compatível com os tubos e conexões da linha. Esses componentes seguem a ABNT NBR 5648:2018.
Segundo o catálogo de normas da Target, a norma abrange tubos e conexões de PVC-U com junta soldável para água fria predial, com pressão nominal de 750 kPa.
O tempo de cura antes do teste de pressão é o indicado pelo fabricante do adesivo, e não um prazo genérico.
Nas válvulas flangeadas e wafer, o desalinhamento é a falha mais frequente. Flange torto força o corpo, deforma a sede e causa vazamento pela junta ou passagem de fluido com a válvula fechada.
Com esses dados definidos, já é possível comparar fornecedores de válvula de retenção.
Peça a todos a mesma extremidade, a mesma classe de pressão e o mesmo padrão de furação dos flanges.
A válvula de retenção diminui a pressão?
Sim, a válvula de retenção provoca uma perda de carga localizada, ou seja, uma pequena queda de pressão no ponto em que o fluido passa pelo obturador.
Essa perda soma-se à das curvas, dos registros e dos tubos e entra no cálculo da altura que a bomba precisa vencer.
A apostila de Hidráulica do professor José Renato Zanini, da Universidade Estadual Paulista (Unesp) de Jaboticabal, calcula essa perda pela fórmula hf = K·V²/2g. Nela, K é o coeficiente da peça, V é a velocidade do fluido e g é a aceleração da gravidade.
A tabela da apostila atribui K de 2,50 à válvula de retenção, contra 0,20 do registro de gaveta aberto.
Com a mesma velocidade, a retenção perde mais de dez vezes mais carga que o registro.
Na ficha técnica, a perda pode aparecer como coeficiente K, comprimento equivalente de tubo, em metros, ou como curva de perda de carga por vazão.
Confira em que vazão e diâmetro o valor foi medido, porque a perda cresce com o quadrado da velocidade.
Por fim, compare propostas sempre na mesma unidade, já que um valor em comprimento equivalente não pode ser comparado diretamente com um coeficiente K.
Com esses critérios definidos, você também pode comparar fornecedores de válvula de retenção na Soluções Industriais e analisar as especificações de cada opção.
Testes e cuidados depois de montar
Depois da montagem e da cura, quando houver solda, encha a linha devagar e retire o ar pelos pontos altos.
Em seguida, verifique a estanqueidade nas roscas, juntas e flanges com a linha pressurizada.
O teste de pressão da instalação segue o projeto e a norma aplicável, e quem o executa e assina é um profissional habilitado. O segundo teste é desligar a bomba e ouvir a válvula.
Uma batida seca no fechamento indica que a coluna de água voltou com velocidade antes de o obturador assentar.
Esse ruído é um sinal de alerta para o golpe de aríete, que deve ser avaliado pelo projetista da linha, sobretudo em recalques longos.
Por fim, deixe a válvula acessível. A tampa de inspeção precisa ter espaço para abrir, e o registro a jusante deve permitir isolar o trecho sem esvaziar a coluna.
Registre na planta a posição, o sentido do fluxo e o modelo instalado, pois esses dados orientam a manutenção e a próxima compra.
