A escolha entre esteira de roletes ou de correia depende das características da carga e das necessidades de movimentação.
Ambos os equipamentos são utilizados no transporte de materiais em indústrias e centros de distribuição, com aplicações que variam conforme o tipo de produto e as etapas da operação.
A esteira de roletes utiliza cilindros para movimentar caixas, bandejas e paletes com fundo rígido, enquanto a esteira de correia possui uma superfície contínua, adequada ao transporte de peças pequenas, embalagens flexíveis e cargas irregulares.
Além das características dos materiais, a escolha deve considerar a inclinação do percurso, a velocidade de transporte e a necessidade de acúmulo de produtos.
Os dois sistemas também podem ser combinados em uma mesma linha, conforme as exigências do processo produtivo ou logístico.
Quais tipos de esteiras existem?
As esteiras industriais possuem diferentes configurações, conforme o tipo de material transportado e as necessidades de cada operação.
Entre os principais modelos estão as esteiras de roletes, de correia, de corrente, modulares e elevatórias, utilizadas para movimentar cargas entre diferentes pontos de uma instalação.
O sistema de acionamento também varia conforme o equipamento. Nas esteiras gravitacionais, o peso da própria carga permite o deslocamento, enquanto os modelos motorizados utilizam mecanismos de transmissão para controlar a movimentação.
A escolha entre essas soluções depende das características dos produtos, das condições do percurso e do fluxo operacional.
Esses critérios são abordados no artigo esteira transportadora: como escolher a certa para sua empresa, que apresenta orientações para a seleção do equipamento.
Uma mesma linha também pode combinar diferentes tecnologias para atender às etapas do processo.
É possível, por exemplo, utilizar uma esteira de correia para transportar caixas desde a produção até um trecho de roletes, onde os volumes permanecem em espera antes da paletização ou da expedição.
Essa integração permite organizar o transporte conforme as necessidades de cada etapa, sem exigir que toda a operação utilize um único tipo de esteira.
Esteira de roletes: gravitacional ou motorizada
Na esteira de roletes gravitacional, a estrutura é montada com uma pequena inclinação e a carga desce pelo próprio peso.
Ela não consome energia e serve para trechos curtos, como a saída de uma bancada de embalagem ou o abastecimento de uma estação de trabalho.
A inclinação certa depende do peso e do fundo da carga, e o fornecedor deve calculá-la.
Já a esteira de roletes motorizada tem os roletes acionados por motor, por correias de transmissão ou por roletes com motor interno. Ela controla a velocidade e permite criar zonas de acúmulo.
Nelas, um sensor detecta a caixa parada à frente e desliga a zona de trás, e uma caixa não empurra a outra. Por isso, é a escolha comum em centros de distribuição com linhas longas.
Em ambos os casos, o passo entre roletes, que é a distância entre os eixos de dois roletes vizinhos, precisa ser menor do que o comprimento da menor caixa.
Peça que a proposta informe quantos roletes ficam sob a menor caixa da operação. Sem essa informação, a caixa pequena balança ou trava entre os roletes.
Esteira de correia: inclinação e cargas irregulares
A esteira de correia, também chamada de transportador de correia, utiliza uma faixa contínua para movimentar os materiais ao longo do percurso.
Essa superfície oferece apoio à carga e permite transportar sacos, embalagens flexíveis, peças pequenas e produtos com formatos irregulares.
As correias podem ser fabricadas com diferentes materiais, como borracha, PVC, lona e aço, conforme as características dos produtos transportados e as condições de operação. A escolha deve considerar fatores como peso, temperatura, atrito e resistência ao desgaste.
Outra aplicação importante é o transporte em percursos inclinados. O atrito entre a correia e a carga ajuda a manter os materiais estáveis durante o deslocamento.
Conforme o ângulo de inclinação e o tipo de produto, o equipamento também pode receber taliscas, pequenas travessas que ajudam a evitar o escorregamento.
Para operações com desníveis maiores, como a ligação entre o piso de uma fábrica e um mezanino, a esteira elevatória permite transportar materiais entre diferentes alturas.
Esses equipamentos podem utilizar correias, correntes ou roletes, conforme as características da carga e o espaço disponível.
Na cotação, informe a altura que precisa ser alcançada e a quantidade de volumes transportados por hora, para que o fornecedor possa dimensionar o sistema conforme as necessidades da operação.
Qual a diferença entre esteira de roletes e esteira de correia?
A principal diferença está na forma de sustentação dos materiais. A esteira de roletes utiliza apoios distribuídos ao longo do percurso, enquanto a correia oferece uma superfície contínua para o transporte.
Essa característica influencia o tipo de carga, a possibilidade de acúmulo, a inclinação permitida e o consumo de energia.
A tabela reúne os principais critérios para comparar os dois sistemas:
| Critério | Esteira de roletes | Esteira de correia |
|---|---|---|
| Tipo de carga | Caixas, bandejas, paletes e volumes de fundo rígido | Sacos, peças soltas, embalagens flexíveis e volumes irregulares |
| Acúmulo de carga | Permite, com zonas de acúmulo nos modelos motorizados | Limitado, pois a carga seguinte pode alcançar o volume parado |
| Inclinação | Só pequena, na versão gravitacional | Aceita inclinação, com ou sem taliscas |
| Consumo de energia | Não utiliza energia elétrica na versão gravitacional | Sempre motorizada |
| Informação crítica no pedido | Passo entre roletes e dimensão da menor caixa | Largura e material da correia e ângulo de inclinação |
Dessa forma, a pergunta que resolve a maioria dos casos é: a carga tem fundo rígido e precisa parar no percurso? Se sim, roletes. Se a carga é irregular ou o trecho sobe, correia.
O que a NR-12 exige dos transportadores contínuos
Os dois tipos são transportadores contínuos e estão sujeitos ao item 12.8 da NR-12, norma de segurança em máquinas e equipamentos.
O item 12.8.1 exige proteção dos movimentos perigosos acessíveis durante a operação, especialmente nos pontos de esmagamento, agarramento e aprisionamento.
Em esteiras, esses pontos ficam nos tambores, nas transmissões e nos vãos entre roletes acionados.
O item 12.8.7 pede dispositivos de parada de emergência ao longo dos transportadores acessíveis aos trabalhadores, que possam ser acionados em todas as posições de trabalho.
A exigência só é dispensada se a análise de risco indicar. Já o item 12.8.3 determina que o transportador seja usado só para o tipo e a capacidade de carga do projeto. Por isso, a capacidade em quilos por metro deve constar na proposta e no manual.
Para correias com a borda da carga a mais de 2,70 m do piso, o item 12.8.2 exige passarelas laterais em toda a extensão, com exceções previstas na própria norma.
Peça ao fornecedor que informe na proposta quais desses requisitos o equipamento atende. A conformidade final deve ser avaliada por profissional legalmente habilitado.
Defina a carga antes de cotar a esteira
Antes de solicitar um orçamento, reúna as características dos produtos que serão transportados, principalmente as dimensões e os pesos da menor e da maior carga.
Informe também o formato da superfície inferior dos volumes, pois essa condição influencia diretamente a escolha entre roletes e correia.
Outro dado importante é o percurso previsto para a instalação, com comprimento, desníveis e identificação dos pontos em que os materiais precisarão parar.
A capacidade necessária deve considerar o volume de produtos transportados por hora, especialmente nos períodos de maior demanda.
Se a esteira fizer parte de um sistema automatizado, indique também os equipamentos que receberão os materiais, como sorters e sistemas de paletização. Essas integrações são abordadas no artigo sobre automação logística.
Com as informações organizadas, você pode comparar fornecedores de esteira transportadora e solicitar propostas com as mesmas características técnicas.
O Soluções Industriais reúne mais de 50 mil fornecedores cadastrados, o que permite consultar diferentes soluções para transporte e movimentação de materiais em ambientes industriais e logísticos.
Romário Martins · Colunista no segmento Economia e Negócios | Vice-presidente do Grupo Ideal Trends
Há mais de 19 anos, Romário tem ajudado empresas a alavancarem seu faturamento por meio da geração de demanda qualificada na web. Em sua trajetória, já ajudou a transformar o cenário de mais de 20.000 empresas.
