Homogeneíze os componentes A e B separadamente, misture-os na proporção indicada pelo fabricante e use misturador mecânico até obter uma cor uniforme.
Respeite o tempo de indução, quando houver, e aplique dentro do pot life. Utilize apenas o diluente indicado pelo fabricante, respeitando o limite estabelecido no boletim técnico.
Mantenha também a proporção recomendada entre tinta e catalisador, pois ela determina o tempo de cura e as propriedades finais do revestimento.
Na tinta epóxi, o componente B é um endurecedor que reage com a resina e passa a fazer parte da película, como explica o texto sobre tinta epóxi bicomponente.
Excesso ou falta dele deixa resina ou endurecedor sem reagir, e a película perde as propriedades que justificaram a compra.
Confira a proporção de mistura em massa ou em volume
A proporção vem impressa no rótulo e no boletim técnico, às vezes em massa e em volume ao mesmo tempo, e as duas não são intercambiáveis.
A apostila de cálculos em pintura da Associação Brasileira de Corrosão (Abraco) traz o exemplo de uma tinta com proporção de 100 partes de A para 20 de B em massa e de 4 para 1 em volume. Para preparar 3,6 kg dessa tinta, usam-se 3,0 kg de A e 0,6 kg de B.
Quando a obra usa o kit inteiro, as embalagens de A e B já vêm na proporção certa, e basta transferir todo o conteúdo de B para A, raspando as paredes da lata menor.
O cálculo importa quando a equipe precisa preparar menos tinta do que o kit inteiro, situação comum em retoques e áreas pequenas.
Nesse caso, pese os componentes em balança ou meça em recipiente graduado, sempre na unidade em que a proporção foi informada.
A mesma apostila registra que a mistura na proporção errada prejudica a película a ponto de exigir a remoção completa da tinta, com prejuízo técnico e econômico.
Misture com equipamento e na ordem certa
A norma Petrobras N-13, de requisitos técnicos para serviços de pintura, referência usada em contratos de pintura industrial, estabelece que, nas tintas de dois ou mais componentes, cada um seja homogeneizado separadamente antes da mistura.
Depois dela, não pode haver veios ou faixas de cor diferente. A norma pede misturador mecânico, admitindo mistura manual só em recipientes de até 3,6 L, e mistura em local ventilado, longe de centelhas ou chamas.
Use luvas, óculos e proteção respiratória conforme as orientações da FDS de cada componente: resinas epóxi estão entre as causas de dermatite alérgica de contato ocupacional citadas em artigo dos Anais Brasileiros de Dermatologia (2010).
Cada item depende do boletim técnico do produto, que prevalece em caso de diferença. O passo a passo abaixo resume a sequência usada na obra:
- Homogeneíze o componente A na própria lata, até incorporar todo o pigmento do fundo;
- Homogeneíze o componente B;
- Despeje B em A na proporção indicada, em massa ou em volume;
- Misture com hélice no misturador mecânico, raspando fundo e paredes, até a cor ficar uniforme;
- Aguarde o tempo de indução, quando o fabricante o indicar;
- Dilua, se necessário, só depois da mistura e só com o diluente especificado;
- Aplique dentro do pot life e descarte o que endurecer no balde.
A N-13 também determina que a mistura, a homogeneização e a diluição sejam feitas só no momento da aplicação, e que nas tintas de cura química sejam respeitados o tempo de indução e o pot life.
Por isso, o ideal é preparar apenas a quantidade que a equipe consegue aplicar dentro desse prazo, considerando as orientações de fabricantes como a IQM Tintas Especiais, em vez de misturar todos os kits de uma só vez.
Respeite o tempo de indução e o pot life
O tempo de indução é uma espera, após a mistura, antes de começar a aplicar. Segundo a apostila de Fernando Fragata publicada pela Abraco, algumas tintas pedem de 15 a 20 minutos de indução.
Já o pot life, ou tempo de vida útil da mistura, é o tempo máximo em que a tinta misturada continua aplicável sem prejuízo da película; depois dele, a tinta pode até parecer líquida, mas não deve ser usada.
O pot life depende da química do endurecedor. No trabalho apresentado no congresso INTERCORR 2016, as aminas alifáticas aparecem com pot life curto e relação de mistura crítica, enquanto as poliamidas e as aminas cicloalifáticas aparecem com pot life maior.
Para a obra, isso significa que duas tintas epóxi diferentes podem exigir ritmos de trabalho diferentes, e o tamanho de cada lote preparado deve seguir o boletim de cada uma.
Também existe uma norma brasileira para o ensaio que mede esse prazo, a ABNT NBR 15742:2024, “Pintura industrial — Avaliação do tempo de vida útil da mistura de tintas e vernizes (pot life)”.
Na cotação, vale perguntar ao fornecedor qual é o pot life declarado e em que temperatura ele foi determinado.
Precisa diluir tinta epóxi?
Nem sempre. A diluição serve para ajustar a viscosidade ao método de aplicação, e o boletim técnico diz se ela é permitida e em que limite.
Na aplicação de tinta epóxi bicomponente, a norma N-13 admite a diluição de tintas pulverizadas quando o ajuste do equipamento não é suficiente.
Nesse caso, deve-se utilizar o diluente especificado pelo fabricante, respeitando o percentual máximo indicado no boletim técnico para o método de aplicação escolhido.
Diluir além do indicado também afeta a espessura. A apostila de cálculos da Abraco mostra que a diluição entra na conta da espessura úmida: com mais diluente, a mesma camada molhada deixa uma película seca mais fina.
Para chegar à espessura especificada, a camada úmida precisa ser mais grossa ou a obra precisa de uma demão extra, assunto detalhado no texto sobre rendimento da tinta epóxi.
Pode diluir epóxi com thinner comum?
Somente se o fabricante indicar esse thinner. A N-13 exige o diluente especificado pelo fabricante da tinta, porque cada sistema tem um diluente formulado para ele, e um thinner de uso geral não tem compatibilidade garantida com a resina epóxi.
Na tinta epóxi base água, vale a mesma regra: usa-se o que o boletim indicar, na quantidade indicada.
Por isso, ao cotar a tinta epóxi com catalisador, peça o diluente indicado pelo fabricante na mesma proposta.
Quando a obra precisar de solvente também para limpar rolos, pistolas e baldes, ele pode ser cotado separadamente, como solvente thinner de limpeza, sem se confundir com o diluente da tinta.
Confira o clima antes de abrir a lata
A cura da tinta epóxi depende das condições do local. A N-13 proíbe aplicar tinta com umidade relativa do ar acima de 85% ou sob chuva, nevoeiro e bruma.
Também proíbe aplicar em superfície metálica com temperatura abaixo do ponto de orvalho mais 3 °C, condição em que a umidade se condensa sob a tinta.
A IQM Tintas Especiais, fabricante de Betim (MG), indica no site do epóxi para concreto aplicação entre 10 °C e 35 °C, com a superfície limpa, seca, lixada e sem óleo, graxa ou poeira.
Um termo-higrômetro mede a temperatura e a umidade do ar, das quais se obtém o ponto de orvalho; a temperatura da superfície é medida com termômetro de contato.
Antes de misturar o primeiro kit, verifique as condições de aplicação e cote tinta epóxi com catalisador com vários fornecedores na Soluções Industriais.
Se a temperatura ou a umidade estiverem fora da faixa recomendada, adie a aplicação para evitar problemas na cura e a necessidade de remover o revestimento.
