A rosca transportadora é indicada para trajetos curtos e processos que exigem também a mistura ou o aquecimento de materiais a granel.
Já a esteira transportadora é mais adequada ao deslocamento de grandes volumes por longas distâncias, com menor desgaste do material e do sistema.
Quando o processo exige dosagem e alimentação controlada, o alimentador vibratório é uma alternativa mais indicada.
A escolha do equipamento deve considerar as características do material, pois um transportador adequado para grãos pode entupir com pó úmido, danificar produtos frágeis ou sofrer desgaste rápido com areia.
Por isso, a cotação deve começar pela descrição do material e de suas propriedades.
Comece pelas características do material
A apostila de transportadores contínuos para granéis sólidos da Universidade Federal da Bahia (UFBA) lista as características que pesam na escolha. Entre elas estão o material friável, que se quebra com facilidade, o de temperatura elevada e o pegajoso ou pastoso.
A apostila também observa que velocidade alta levanta muita poeira quando o material é fino e seco. Outro dado é o ângulo de repouso, a inclinação natural que o material forma quando é empilhado.
Segundo a mesma apostila, com o material em movimento esse ângulo fica de 10° a 15° menor do que em repouso. Na prática, quanto menor o ângulo, mais o material escorre e menos inclinação o transportador consegue vencer sem que ele volte.
Antes de cotar, reúna esses dados numa ficha do material: granulometria, densidade, umidade, temperatura e se ele é abrasivo, pegajoso ou frágil.
Informe também a vazão em toneladas por hora ou quilogramas por hora, a distância e o desnível do percurso.
Rosca transportadora: transporte curto que também mistura e dosa
A rosca transportadora, também chamada de transportador helicoidal ou rosca sem fim, é uma hélice que gira dentro de uma calha ou de um tubo e empurra o material.
A apostila da UFBA sobre o transportador helicoidal indica o equipamento para pequenas vazões em pequenas distâncias. Ele pode acumular a função de misturador e, com a calha encamisada, aquecer ou resfriar o material no caminho.
A rosca trabalha com a calha parcialmente cheia. A UFBA limita a ocupação a 50% do volume e aplica fatores menores conforme o material: 0,125 para materiais pesados e abrasivos e 0,40 para materiais leves e não abrasivos.
Para produtos pegajosos ou viscosos, a apostila indica a hélice em fita, que deixa o centro livre. A montagem vai da horizontal até cerca de 20° de inclinação, e a capacidade cai à medida que o ângulo aumenta.
A principal limitação é o desgaste. A mesma apostila explica que, na rosca, o material se move em relação à estrutura, o que não acontece na correia, e isso resulta em maior desgaste.
Por outro lado, a calha fechada contém o pó, e a rotação controlada permite usar a rosca como dosador volumétrico na alimentação de misturadores e ensacadeiras.
Esteira: grandes volumes e longas distâncias
O transportador de correia, a esteira, leva o material sobre uma correia apoiada em roletes, sem atrito entre a carga e a estrutura. Por isso é a opção para grandes vazões e percursos longos, como recebimento de grãos, mineração e expedição.
A apostila da UFBA sobre o transportador de correia trata a largura e a velocidade como os dois parâmetros principais do dimensionamento.
A inclinação depende da superfície da correia. Segundo a UFBA, a correia lisa simples é usada até cerca de 20°, enquanto correias com cobertura não lisa, com nervuras ou taliscas, podem chegar a 45°.
A apostila também orienta comparar o ângulo de acomodação da correia com o do material: se a correia acomodar menos que o material, é preciso trocar a largura.
No Brasil, a terminologia desses equipamentos está na ABNT NBR 6177:2016, e o cálculo de força e potência, na ABNT NBR 8205:2014. Peça que o memorial de cálculo do fornecedor cite a norma usada.
Os critérios de escolha da correia estão no post sobre correia transportadora para grãos. A elevação vertical, que a esteira não faz, é tema do post sobre elevador de caneca.
Alimentador vibratório: vazão controlada na entrada do processo
O alimentador vibratório move o material sobre uma calha que vibra em pequenos saltos e é usado para alimentar e dosar com vazão regular. Uma dissertação da Universidade Federal de Uberlândia (UFU) estudou o transportador vibratório.
Segundo ela, a velocidade do material depende da inclinação da pista, do atrito entre material e pista e do excitador.
O excitador pode ser um motovibrador, motor elétrico com massas desbalanceadas no eixo, ou uma bobina eletromagnética.
No modelo eletromagnético, um trabalho da Universidade de Taubaté (Unitau) descreve que o sinal de referência define a potência entregue à bobina e, com ela, a vibração.
Na prática, isso permite ajustar a vazão pelo painel e ligar o alimentador a uma balança ou a um controle de dosagem. Como o material não é arrastado por hélice nem comprimido, o vibratório é indicado para produtos que não podem ser quebrados e para a saída de silos e moegas.
Ele atende trechos curtos e, em geral, não vence aclive. Para materiais muito úmidos ou que grudam na calha, a vazão perde regularidade, e o caso precisa de teste com amostra.
Qual a diferença entre rosca transportadora e esteira?
A rosca empurra o material dentro de uma calha fechada, em trechos curtos, e pode misturar, aquecer ou dosar. A esteira carrega o material sobre a correia, sem atrito com a estrutura, em grandes vazões e distâncias.
O quadro abaixo compara os três equipamentos pelos critérios que mais pesam na escolha, segundo as fontes citadas neste texto.
| Critério | Rosca transportadora | Esteira (correia) | Alimentador vibratório |
|---|---|---|---|
| Distância | Curta | Curta a longa | Curta |
| Vazão | Pequena a média | Média a muito alta | Pequena a média, ajustável |
| Inclinação | Até cerca de 20°, com perda de capacidade | Até cerca de 20° com correia lisa; até 45° com cobertura não lisa | Horizontal ou leve declive |
| Contenção de pó | Boa, com calha fechada | Depende de enclausuramento | Possível, com calha coberta |
| Desgaste | Maior, pelo atrito do material | Menor, sem movimento relativo | Baixo na calha |
| Funções extras | Mistura, aquecimento, dosagem | Triagem e inspeção ao longo da linha | Dosagem e alimentação regular |
Em muitas linhas os três trabalham juntos: o vibratório retira o material do silo, a rosca dosa para o misturador e a esteira leva o produto pronto à expedição.
O post sobre como escolher a esteira transportadora detalha os tipos de correia de lona, borracha e aço.
O que a NR-12 exige dos transportadores
A Norma Regulamentadora nº 12 (NR-12), do Ministério do Trabalho e Emprego, trata dos transportadores de materiais no item 12.8. Segundo o texto consolidado da NR-12, os movimentos perigosos acessíveis durante a operação devem ser protegidos, em especial nos pontos de esmagamento, agarramento e aprisionamento.
A norma também proíbe a circulação de pessoas sobre partes em movimento não projetadas para isso.
Os transportadores contínuos acessíveis aos trabalhadores precisam de dispositivos de parada de emergência ao longo da extensão, que possam ser acionados de todas as posições de trabalho (item 12.8.7).
Quando a parada é por cabo, o item 12.6.6 exige chaves que trabalhem tracionadas e parem a máquina se o cabo romper ou afrouxar.
A correia ainda precisa de dispositivos que interrompam o funcionamento em caso de desalinhamento anormal ou sobrecarga (item 12.8.8).
Na cotação, peça que a proposta descreva as proteções, a parada de emergência e os sensores de segurança incluídos, com a apreciação de risco prevista na NR-12. A instalação e a validação das proteções passam por profissional legalmente habilitado.
O que informar no orçamento de transportador
Nos pedidos de orçamento de esteira, rosca, alimentador vibratório e motovibrador feitos na Soluções Industriais entre 11/2024 e 10/2026, cerca de 4 em cada 10 traziam especificação.
Sem a ficha do material, cada fornecedor dimensiona um equipamento diferente, e as propostas não se comparam.
Para cotar uma esteira transportadora ou uma rosca transportadora, informe o material, a vazão, a distância, o desnível e o regime de trabalho. Diga se o equipamento também vai dosar, misturar ou aquecer.
Para dosagem na saída do silo, a página de alimentador vibratório reúne fornecedores do equipamento completo, e a de motovibrador, do acionamento.
Com esses dados, compare fornecedores de esteira transportadora e de rosca transportadora na Soluções Industriais. A plataforma reúne mais de 50 mil fornecedores e permite cotar com vários deles de uma vez.
