Fatiador automático ou semiautomático: qual a diferença

No semiautomático o operador empurra o carro; no automático, um motor faz isso. Veja a diferença, a fatiadora industrial e quando usar cada tipo.
Fatiadora industrial de frios e queijos em aço inoxidável, com calha inclinada, painel com tela sensível ao toque e esteira de saída

No fatiador semiautomático, o motor gira a lâmina e o operador empurra o carro com a peça. Enquanto no caso do automático, um motor também desloca o carro ou conduz a peça até a lâmina, e o operador só abastece e recolhe as fatias.

A escolha depende do volume fatiado por dia e de como as fatias seguem para venda ou embalagem.

Outro ponto é, os nomes não são padronizados entre fabricantes. Há semiautomáticos anunciados como “automáticos” por terem carro leve, e máquinas industriais chamadas apenas de fatiadoras.

Por isso, a pergunta a fazer ao fornecedor é direta: quem move o carro, o operador ou um motor?

Qual a diferença entre fatiador automático e semiautomático?

A diferença está no movimento do carro porta-frios. No semiautomático ele é empurrado pelo operador e no automático, é movido por motor.

Todo o resto decorre disso, da produtividade ao risco de contato com a lâmina.

No semiautomático, o ritmo depende de quem opera. Cada fatia exige um curso completo do carro, e o operador fica com a mão no punho do carro durante todo o fatiamento.

No automático, a máquina repete o curso numa cadência regular, e o operador pode separar as fatias, pesar ou embalar ao mesmo tempo.

Há ainda um terceiro grupo, a fatiadora industrial, em que a peça é presa por uma pinça ou desce por uma calha e as fatias saem numa esteira.

O glossário da NR-12 descreve essas máquinas com a lâmina sob uma mesa e proteção móvel intertravada.  Essa proteção intertravada é a que desliga a máquina quando é aberta.

A visão geral dos tipos, com a escolha de lâmina e motor, está no guia de como escolher fatiador de frios.

O semiautomático atende o fatiamento sob pedido no balcão

O semiautomático é o fatiador típico de padaria, mercearia e delicatéssen. Nesses lugares, cada cliente pede uma quantidade e uma espessura, e o operador ajusta a máquina a cada atendimento.

O carro empurrado à mão permite interromper o movimento a qualquer momento para conferir a espessura da fatia.

Essa característica, porém, pode limitar a produtividade nos horários de pico. Quando a fila cresce, o operador acelera o carro e passa mais tempo próximo da lâmina.

Se a rotina prevê fatiar peças inteiras para deixar porcionado na vitrine, o semiautomático passa a trabalhar como máquina de produção, papel para o qual não foi dimensionado.

Na cotação, peça o diâmetro da lâmina, a potência do motor e o regime de trabalho indicado pelo fabricante.

Confirme também se o afiador vem incorporado e como a proteção da lâmina é ajustada.

O automático de balcão libera o operador nos lotes repetidos

O automático de balcão mantém o formato do semiautomático, mas acrescenta um motor para o carro. Ele é indicado quando o estabelecimento fatia lotes da mesma peça e da mesma espessura, como a produção diária de presunto e queijo para bandejas.

Alguns modelos permitem alternar entre o modo motorizado e o manual, recurso que precisa ser confirmado na ficha técnica.

O ganho é a regularidade: a mesma cadência e a mesma espessura do começo ao fim da peça. Além disso, o operador não precisa manter a mão no carro durante o curso.

Ao consultar fornecedores de fatiadores de frios na Soluções Industriais, solicite informações sobre o número de cursos por minuto, a presença de contador de fatias e o tipo de parada de emergência do equipamento.

A fatiadora industrial trabalha com pinça, calha e esteira

Quando o fatiamento vira etapa de produção, a máquina muda de categoria. A fatiadora industrial recebe a peça inteira, realiza o avanço automaticamente e entrega as fatias organizadas para a embalagem.

Por essa capacidade de processamento, é indicada para frigoríficos, laticínios, indústrias de embutidos e centrais de fatiamento de redes de supermercado.

A RODI250 da Incalfer é um exemplo dessa categoria. Segundo a ficha técnica do fabricante, ela recebe peças de até 500 mm presas numa pinça e regula a fatia de 0,5 a 30 mm.

A produção chega a 250 fatias por minuto. O comando é feito por Controlador Lógico Programável (CLP) com tela sensível ao toque, e sensores eletrônicos monitoram a segurança.

A saída é em uma esteira de material sanitário, programável para liberar as fatias empilhadas ou escamadas, isto é, sobrepostas em leque.

Pilha de fatias de queijo saindo da área de corte enclausurada sobre esteira azul de fatiadora industrial
Fatias de queijo empilhadas na saída da área de corte, prontas para a embalagem. 

A forma de saída precisa casar com a embalagem. Fatias empilhadas servem a bandejas e a pacotes de fatias sobrepostas; fatias escamadas, a bandejas de exposição.

Em queijos que grudam, há fatiadoras interfolhadoras, que colocam uma película entre as fatias, como descreve o texto da Incalfer sobre fatiadora interfolhadora.

A versão RODI EXTENDED, com 2.450 mm de comprimento e 400 kg segundo a página do equipamento, mostra outra variável da compra: o espaço no piso da produção.

Como decidir entre os três pelo volume e pela embalagem

O primeiro critério é o destino da fatia. Se ela vai direto para o cliente no balcão, o semiautomático atende, desde que o volume de pico seja compatível.

Se vai para bandejas preparadas com antecedência, o automático de balcão tende a dar mais regularidade. Se vai para uma embaladora, a fatiadora industrial com esteira é a categoria a cotar.

As três categorias aparecem entre os modelos de fatiador de frios da plataforma.

Já o segundo critério é a instalação. Uma fatiadora industrial pede alimentação trifásica, espaço de piso e integração com a linha de embalagem, além de operadores capacitados conforme a NR-12.

Para a instalação, vale consultar os pontos de segurança de cada tipo estão no post sobre a NR-12 no fatiador de frios. Por fim, ao avaliar um fatiador automático, compare o investimento com os custos da operação atual.

Considere o preço do equipamento, as horas de trabalho do operador e o desperdício de fatias fora do padrão no modelo semiautomático.

Esse cálculo depende do volume e do salário local, por isso cada empresa precisa fazê-lo com os próprios números.

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