A ventosa do manipulador a vácuo é escolhida pela carga: formato e área disponível para a pega, peso e, principalmente, quanto a superfície deixa o ar passar.
Superfícies lisas, como chapa metálica e plástico, mantêm a capacidade nominal; sacos e papelão simples reduzem essa capacidade e pedem ventosa maior ou de perfil mais flexível.
A escolha do equipamento deve considerar a porosidade da carga, pois a capacidade máxima do catálogo geralmente corresponde às condições mais favoráveis.
Como a ventosa determina a vedação e a manutenção do vácuo durante o transporte, sua especificação deve ser definida com o fornecedor antes da seleção da bomba e da estrutura.
Por que a superfície da carga muda a capacidade
A força que segura a carga vem da diferença entre a pressão atmosférica e a pressão dentro da ventosa, aplicada sobre a área de contato. Como explica o IMAM, em artigo de 13/10/2026 sobre elevação a vácuo, para a mesma diferença de pressão, quanto maior a área, maior a força.
Quando o ar atravessa a carga, a bomba precisa retirá-lo continuamente, o que reduz a diferença de pressão e a força de aderência. Esse efeito é quantificado no catálogo de 2019 da MovTek, marca da Vaculift Comércio e Indústria de Elevadores.
A tabela de capacidade separa as cargas em três grupos e estima perda de 25% nas semiporosas e de 50% nas porosas em relação às não porosas. A tabela abaixo reproduz os valores de dois modelos da fabricante com a mesma bomba, a BV4, para mostrar a ordem de grandeza da diferença.
| Superfície da carga | Exemplos citados no catálogo | Perda estimada | Modelo MV160 + bomba BV4 | Modelo MV200 + bomba BV4 |
|---|---|---|---|---|
| Não porosa | Metal, plástico, vidro e algumas madeiras com acabamento | Referência | 63 kg | 100 kg |
| Semiporosa | Caixas de papelão resistentes, em camada dupla | Cerca de 25% | 55 kg | 86 kg |
| Porosa | Sacos e caixas de papelão de folha simples | Cerca de 50% | 45 kg | 73 kg |
Na prática, o mesmo manipulador que levanta 100 kg de chapa lisa levanta 73 kg de saco, segundo os valores da tabela.
Por isso, ao pedir orçamento de manipulador a vácuo, informe o material da embalagem e peça ao fornecedor a capacidade na coluna correspondente, e não a máxima do modelo.
Quais são os tipos de ventosa usados no manipulador a vácuo?
Os formatos mais usados são as ventosas planas ou retangulares, sanfonadas e esponjosas, além de conjuntos com várias ventosas no mesmo quadro.
A escolha depende das características da carga; quando a superfície não permite a fixação por sucção, pode-se utilizar um terminal de gancho. A ventosa plana ou retangular é indicada para caixas e superfícies regulares.
No terminal de caixas da MovTek, as ventosas retangulares são posicionadas para desviar da fita adesiva que fecha a caixa, porque a fita cria uma saliência por onde o ar entra; a fabricante oferece ainda a articulação das ventosas para manter a pega mesmo quando a fita se rompe.
A vantagem é a área de contato grande, que aproveita todo o peso que a bomba consegue segurar, e o catálogo indica 150 kgf de capacidade para esse terminal.
A ventosa sanfonada, por sua vez, tem o corpo em forma de fole, que se comprime ao tocar a carga. Esse formato se adapta a pequenas diferenças de altura e inclinação entre as peças, permitindo contato rápido.
Por isso, a MovTek o utiliza em ventosas para caixas e em conjuntos montados em quadros de acrílico, capazes de levantar vários potes pequenos de uma só vez.
Nesse arranjo, cada ventosa segura um item, e a área total do quadro substitui uma ventosa única que não caberia na carga.
A ventosa esponjosa é indicada para cargas deformáveis, como sacos de ráfia, plástico ou papel kraft. A MovTek utiliza modelos de silicone com anteparo interno, que se adaptam à superfície e limitam a deformação, dispensando, segundo a fabricante, as saias de látex convencionais.
No catálogo, o terminal para sacos tem capacidade de 60 kgf. A mesma tecnologia pode ser aplicada a fardos de borracha e pacotes para encadernação (bundles), conforme o projeto.
Há cargas em que nenhuma ventosa é a melhor pega. Bombonas plásticas, caixas plásticas e paletes são levantados por terminais de gancho acoplados ao mesmo tubo de elevação; no caso das bombonas, a MovTek usa uma válvula de alívio no gancho para suavizar o movimento.
Tambores metálicos têm dispositivos de pega próprios, oferecidos pelos fornecedores de manipulador de tambor, e as aplicações com bombonas aparecem no post sobre manipulador a vácuo em bombonas.
Quanto peso uma ventosa levanta?
Depende da área da ventosa, da diferença de pressão que a bomba mantém e da porosidade da carga; não existe um número único por diâmetro.
O valor útil é o que o fornecedor informa para a combinação de ventosa, bomba e tipo de superfície do seu produto, como mostra a tabela da MovTek, em que o mesmo modelo varia de 100 kg a 73 kg conforme a carga.
Quando a carga é grande, como chapas, o terminal usa várias ventosas, e a distribuição passa a importar tanto quanto a soma das capacidades.
Segundo o IMAM, cada ventosa deve trabalhar dentro do próprio limite de carga, considerando a rigidez da peça: chapas longas e flexíveis tendem a arquear e pedem uma viga de elevação, e ventosas mal posicionadas podem se sobrecarregar e soltar.
O artigo alerta que vazamentos em uma ventosa podem comprometer todas as demais, justificando circuitos independentes para cargas críticas.
Confira o estado da ventosa antes de cada turno
A ventosa é uma peça de desgaste. Borda cortada, ressecada ou deformada deixa o ar entrar, e o efeito é o mesmo de uma carga porosa: a força de pega cai sem que a carga mude.
O vacuômetro do cabeçote é o instrumento que denuncia o problema, porque o ponteiro deixa de atingir o nível habitual antes da elevação.
Por isso, inclua a inspeção visual da ventosa e a leitura do vacuômetro na rotina do operador e pergunte ao fornecedor qual é o prazo de reposição da peça e se ela é fabricada no Brasil.
A MovTek informa que fabrica os manipuladores no país e que fornece manutenção e peças para equipamentos já instalados.
A troca rápida também conta: com o engate rápido que a fabricante usa entre o cabeçote e os terminais, o terminal de um produto é substituído pelo de outro na própria linha, o que permite manter um terminal reserva para as cargas de maior giro.
Próximo passo: pedir a ventosa junto com o manipulador
Antes da cotação, separe uma amostra de cada produto que será movimentado e anote o peso, as dimensões, o material da embalagem e o ponto em que a pega é possível, como o centro da face superior ou a lateral.
Com isso, o fornecedor indica o terminal e a capacidade real para cada carga. O papel da ventosa no conjunto está explicado no guia sobre como funciona o manipulador a vácuo, e os demais itens do pedido, em como especificar um manipulador a vácuo.
Com a carga descrita, compare fornecedores de manipulador a vácuo na Soluções Industriais, com o terminal incluído na proposta.
Quem precisa apenas repor a peça encontra fornecedores de ventosa e de ventosa industrial na plataforma, que reúne mais de 50 mil fornecedores.
