Placa de ímã de ferrite ou neodímio: qual escolher

A escolha entre placa de ímã de ferrite ou neodímio depende do espaço disponível, da força necessária e das condições de uso.

O ferrite é indicado quando há espaço para uma peça maior, o ambiente é úmido ou o custo tem prioridade.

Já o neodímio atende aplicações com pouco espaço, necessidade de força elevada ou peças distantes da face.

O equívoco mais frequente é tratar o neodímio como uma versão melhor do ferrite, embora cada material apresente vantagens em diferentes aplicações.

O neodímio oferece mais força por volume, enquanto o ferrite custa menos, não enferruja e tolera melhor o calor de uso.

A temperatura e a corrosão também influenciam essa escolha, como mostram as fichas técnicas citadas a seguir.

Placa de ferrite: como funciona e quando é indicada

O ferrite é uma cerâmica magnética feita de óxido de ferro combinado com bário ou estrôncio.

Segundo a ficha do ímã de ferrite da Kort Fort, de Ribeirão Pires (SP), o material é produzido com pó de óxidos prensado e queimado em forno.

O resultado é uma peça dura, escura e quebradiça, também vendida como ímã cerâmico.

As aplicações gerais do material aparecem no post sobre a versatilidade dos ímãs de ferrite.

Como o ferro já está oxidado na composição, o modelo não enferruja e dispensa revestimento, além de não conduzir eletricidade.

Outra característica é a resistência à desmagnetização, que reduz a perda de força causada pela exposição a um campo magnético contrário.

Para o ferrite anisotrópico, a mesma ficha informa remanência (Br) de 390 a 400 mT, valor que representa o campo magnético retido. Já a energia magnética por volume (BHmax) varia de 28 a 30 kJ/m³.

A força de atração dos ferrites de bário e estrôncio é semelhante, mas os dois apresentam diferenças na coercividade intrínseca (Hci).

Essa propriedade mede a resistência à desmagnetização e varia de 170 a 186 kA/m no bário e de 246 a 255 kA/m no estrôncio, segundo a Kort Fort.

Pela regra da empresa, o bário atende bem às aplicações de fixação e separação, enquanto o estrôncio é mais seguro em motores e circuitos com campo contrário.

No geral, a placa de ferrite é indicada quando há espaço para uma peça maior e a peça a reter passa perto da face.

Isso ocorre em calhas com camada fina de produto e dispositivos de fixação com contato direto.

Também atende ambientes úmidos, laváveis ou externos, nos quais a ausência de corrosão dispensa cuidados com revestimento.

Nessas situações, a vantagem de custo permite usar ímãs mais espessos ou uma área maior, sem precisar trocar de material. Os fornecedores estão na página de ímã de ferrite do Soluções Industriais.

Placa de neodímio: como funciona e quando é indicada

O neodímio é uma liga de neodímio, ferro e boro (NdFeB), pertencente ao grupo das terras raras, que reúne 17 elementos químicos de separação difícil.

Segundo a página de ímã de terras raras da Kort Fort, sua energia magnética é cerca de dez vezes maior que a do ferrite anisotrópico.

Essa característica permite atrair a mesma peça com uma placa menor ou alcançar peças mais distantes da face, sem aumentar suas dimensões.

Entretanto, a diferença de desempenho depende da grandeza usada na comparação.

A revista Pesquisa FAPESP descreve os ímãs de neodímio, ferro e boro como pelo menos três vezes mais potentes que os de ferrite em relação ao campo magnético.

Já a relação de dez vezes corresponde à energia armazenada por volume, que cresce mais depressa que o campo.

Portanto, uma placa de neodímio equivalente não será necessariamente dez vezes menor que uma de ferrite, pois a força deve ser avaliada na distância de trabalho.

Apesar da maior força, o material exige proteção contra corrosão, pois o ferro presente na liga oxida quando fica exposto.

Por isso, os ímãs costumam receber revestimento de níquel-cobre-níquel (Ni-Cu-Ni) para ambientes secos ou epóxi para locais úmidos.

Outro cuidado envolve a temperatura de operação, que varia conforme a classe escolhida. As classes vão de N35 a N52, com números que indicam a energia do ímã em MGOe.

Segundo a ficha do ímã de neodímio da Kort Fort, as classes sem sufixo trabalham até cerca de 80 °C.

Para temperaturas superiores, é necessário pedir versões como H, indicada para aproximadamente 120 °C, ou SH, para cerca de 150 °C.

O manuseio também exige atenção, pois duas placas ou uma placa e uma peça de aço podem se atrair com força suficiente para esmagar dedos e lascar o material.

Use luvas e óculos de proteção, separe as peças por movimentos laterais e mantenha os ímãs longe de marca-passos e cartões magnéticos.

Além disso, a placa não deve ser cortada nem furada na própria planta, porque o pó gerado pelo material é inflamável. Os fornecedores estão na página de ímã de neodímio do Soluções Industriais.

Na prática, a placa de neodímio é indicada quando o espaço disponível não comporta uma de ferrite com a força necessária.

Na separação, atende camadas de produto mais altas, peças pequenas distantes da face e espaços estreitos em dutos existentes.

Já na fixação, é usada em dispositivos compactos que precisam segurar cargas elevadas com pouca área de contato.

Ao especificar, escolha a classe conforme o espaço disponível e a força exigida, sem considerar apenas o número mais alto.

A Kort Fort observa que, entre N42 e N52, a remanência aumenta cerca de 10% a 12%, mas o custo e a sensibilidade ao calor também crescem.

Por isso, uma classe intermediária pode ser mais econômica quando o projeto permite uma placa um pouco maior.

Qual a diferença entre placa de ferrite e de neodímio?

A principal diferença está na força por volume, pois a placa de neodímio oferece mais atração no mesmo tamanho. Já a de ferrite custa menos, não oxida e suporta melhor o calor.

A tabela resume os critérios de compra apresentados nas fichas da Kort Fort:

A tabela mostra que os dois materiais apresentam comportamentos diferentes diante da temperatura.

O ferrite perde cerca de 0,2% de força por grau de aumento da temperatura, mas essa perda é reversível. Quando esfria, o material recupera a força. Já o neodímio comum pode perder força permanentemente acima de 80 °C.

No frio intenso, ocorre o contrário. O ferrite perde coercividade, e o de estrôncio oferece maior resistência à desmagnetização.

O custo do neodímio também apresenta mais oscilações. Segundo reportagem da Pesquisa FAPESP de outubro de 2025, a China concentra mais de 90% da oferta mundial desses ímãs. A produção brasileira ainda está em escala-piloto.

Para compras recorrentes, vale pedir a validade da proposta e comparar duas versões da placa.

A primeira pode usar ferrite com ímãs mais espessos, enquanto a segunda mantém o tamanho atual com neodímio.

Para comparar preços e características dos dois materiais, consulte os fornecedores de placa de ímã do Soluções Industriais e solicite orçamentos conforme as necessidades da aplicação.

Como pedir orçamento para comparar os dois materiais

Quando o material ainda não está definido, o melhor pedido descreve a aplicação e deixa a indicação ao fornecedor.

Informe a distância de trabalho, o tamanho e o peso das peças a reter ou segurar. Acrescente a faixa de temperatura, a umidade, a presença de produtos químicos, as medidas máximas da placa e a quantidade necessária.

Se já houver preferência, peça as duas cotações lado a lado, com a espessura do ferrite e a classe do neodímio. No caso do neodímio, informe também o revestimento desejado.

O funcionamento geral está explicado no post sobre como funciona a placa de ímã. Já os detalhes de corte e magnetização estão no artigo sobre placa de ímã sob medida.

No Soluções Industriais, é possível comparar fornecedores de placa de ímã e solicitar propostas conforme as necessidades da aplicação.